我国是鞋业生产大国，经过多年的发展，裁切加工技术有了很大的提升，通过数控切割技术，对鞋面、鞋垫、鞋底及其他鞋材部件进行精确裁切，不仅能保证裁切质量，还能带来高效的裁切效率，有利于企业的规模化、标准化生产。

       制鞋材料包括皮革、布料、人造革、网布、橡胶、EVA、PU皮、牛巴革、天然皮、网布等。“全裁切+冲切孔状+绘制缝线对齐标记”是制鞋行业常用到的加工工艺，由制鞋裁床携带的裁切工具、冲孔工具和标记工具实现。

       蔡伦科技CLT专注于机床刀具的研发与生产，拥有丰富的机床刀具产品线，振动刀、气动刀、圆刀、冲孔、画笔等裁床刀头。针对制鞋行业的实际加工需求，多款裁床刀头可配合裁床高速、高效、稳定地完成制鞋材料的加工，我们一起来看看吧！

全裁切——振动刀、气动刀、圆刀

      针对制鞋行业的全裁切样式，振动刀、气动刀、圆刀是被选用较多的裁床刀头，由刀座夹持安装上机工作，刀头携带刀片实现材料裁切，可满足多层切割切割需求，裁切干净利落收边好，成品边缘无锯齿，其切割效率、精度、成本等都远远优于人工。

      振动刀、气动刀通过驱动刀片上下高频振动来切断材料，特别适合裁切中等密度材料。裁切加工非常灵活，软性、硬性材料通吃，硬革、软革、仿皮革、橡塑发泡材料等，都可以轻松实现切割。

      圆刀通过电机驱动刀片高速旋转来切断材料，裁切干净利落切边好，特别适合裁切棉布、麻布、化纤布等鞋子的内部里料。

冲切孔状——冲孔

      应用于鞋面、鞋垫的孔状，主要是为了增加鞋款的透气性，同时也可以通过特色孔状增加鞋子的外形时尚。

      蔡伦科技CLT冲孔通过电机带动主轴高速旋转，气缸推动主轴上下快速运动，使冲头对材料实现冲切加工。采用气动冲击力作为原动力，冲切速度快、细腻、大小一致、排列整齐，效果精细。

绘制缝线对齐标记——画笔

      缝线对齐也是制鞋加工的关键，对鞋子的拼合成型很重要。

      蔡伦科技CLT画笔绘制效率高，不同尺码的裁片可以轻松绘制，节省人工、低耗材，实现快速绘制。

      市场的需求是多种多样的，数控切割技术用于各行各业的片材分割。当然，不同行业、不同材料、不同切割工艺对应的刀具是不一样的。

      蔡伦科技CLT专注于裁床刀具的研发、生产、销售，刀具种类丰富，囊括了市面对于全切、半切、开槽、冲孔、折痕、标记、台面平整度数据采集等多种裁床加工工艺需求，适用于包装、纺织服装、密封、软体家居、汽车内饰、制鞋、箱包等多种行业的材料切割！